洗沙場帶式壓濾機工作原理是石膏脫水的第二階段。環(huán)形膠帶由電機經(jīng)減速拖動連續(xù)運行,，濾布鋪敷在膠帶上,，在有真空的情況下與膠帶同步運行。膠帶與真空盒滑動接觸（真空盒與膠帶間有環(huán)形磨擦帶并通入工藝水形成密封），真空盒借助柔性真空密封軟管與濾液匯流管連接，匯流管與氣水分離器、真空泵真空系統(tǒng)接通時,，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。固含量為40~60%石膏漿液借助給料和布料器均勻分布在真空皮帶機外圈的濾布上,，在真空的作用下,，一定量的空氣和濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫向溝槽匯總并由膠帶中央縱向的排液孔進入真空盒，固體顆粒被濾布截留而形式濾餅,；進入真空系統(tǒng)部分空氣和濾液到氣水分離器,，這臺分離器使濾液和帶入的空氣分離,，分離出的濾液借助重力通過管道流入過濾水地坑，而濾出空氣則通過真空泵排至大氣,。

真空脫水機設備構造：

真空盒與升降裝置:

　　真空盒采用分節(jié)聯(lián)結成整體,，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。

　　同時設計了一套升降機構,，有利于更換摩擦帶,。

糾偏裝置：

　　采用氣缸或氣囊推動糾偏轉一定角度來自動糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運轉,。

張緊裝置通過絲杠調節(jié)膠帶張緊度,，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象,。

淋洗工藝:

　　采用逆流淋洗與噴淋洗裝置,，同時可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對物料清洗的更徹底,。

洗沙場帶式壓濾機工作原理脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法

詳細介紹其原因及解決對策如下：

一,、調質效果不好

一般是由于加藥量不足，當進泥泥質發(fā)生變化,，脫水性能下降時,，應重新實驗，確定出合適的干污泥投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,，配藥濃度過高，絮凝劑不易充分溶解,，雖然要量足夠,，但調制效果不好，也有時是由于加藥點位置不合理,，導致絮凝時間太長或太短,。以上情況均盡心應試驗并予以調整。

二,、帶速太大

帶速太大,，泥餅變薄,，導致含固量下降,，應及時降低帶速，一般應保證泥餅厚度5-10mm,。

三,、濾帶張力太小

此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，是含固量降低,，應適當增大張力,。

四,、濾帶堵塞

濾帶堵塞后，不能將水份濾出,，是含固量降低,，應停止運行，沖洗濾帶,。

詳談洗沙場帶式壓濾機工作原理過濾室不能密封怎么辦

㈡壓力不足,。濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下，才能實現(xiàn)密閉的過濾室結構,，當這個壓力不足時,，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來,。

㈢濾板的變形或損壞,。當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,，哪怕是一方經(jīng)常磨損,，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力,，形成的過濾室也會滲透,。這一點我們根據(jù)滲漏點的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大,，甚至有可能噴射,。

只要山東帶式壓濾機通過了這三個方面原因的排查，如果還是沒有起到明顯的效果的話,，只要請專人人士來維修了,。